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一、用途
橡塑低溫脆性試驗機是測定橡膠、塑料在規定條件下試樣受沖擊出現破壞時(shí)的最高溫度,即為脆性溫度,可以對非硬質(zhì)塑料及其他彈性材料在低溫條件下的使用性能作比較性鑒定、溫度和低溫性能的優(yōu)劣。因此無(wú)論在科學(xué)研究材料及生產(chǎn)過(guò)程的控制等方面。本儀器是根據GB/T 15256和GB/T5470國家標準設計的,研制開(kāi)發(fā)的壓縮機制冷設備。本設備采用復疊式壓縮機制冷技術(shù),利用熱平衡原理及循環(huán)攪拌方式,達到對試樣的自動(dòng)均勻冷卻、恒溫。
二、技術(shù)參數
1、控溫范圍: -80℃(室溫≤25℃)
2、降溫速度: 0- 60℃ 約1-3℃/min ; -60℃ ~ -80℃ 約 0.5℃/min
注:使用環(huán)境在室溫(23—25℃)下使用,工作時(shí)保持壓縮機散溫效果,可將側門(mén)全部打開(kāi)。
3、恒溫后,試驗3min時(shí)間內溫度波動(dòng):<±0.5℃
4、最大外形尺寸:900×505×800mm(長(cháng)×寬×高)
5、工作室外形尺寸:220×170×70mm(長(cháng)×寬×高)
6、冷卻介質(zhì):乙醇或其他不凍液
7、攪拌電機:15W
8、工作電源220V~240V,50Hz,2kW
9、沖擊速度:200cm/s±20cm/s
三、結構原理
1、本設備由制冷壓縮機主機體、加熱裝置、電子控制箱、冷卻槽、冷卻介質(zhì)循環(huán)系統、自動(dòng)報警裝置等部分組成。啟動(dòng)制冷開(kāi)關(guān)后,壓縮機開(kāi)始工作,制冷系統進(jìn)入正式工作狀態(tài)。制冷壓縮機連續不斷的工作,當接近設定溫度時(shí),冷卻槽中的加熱裝置開(kāi)始按比例提供熱量,用以平衡制冷系統產(chǎn)生的多余冷量,以達到恒溫的目的。攪拌可使冷卻槽內的冷卻介質(zhì)不斷循環(huán),使溫度均勻一致。
2、試樣夾持器
橡膠類(lèi):A試樣每次最多可夾持5個(gè),一般不超過(guò)4個(gè);
塑料類(lèi):A試樣每次可夾持15個(gè),旋轉90度后沖擊另一邊試樣;B試樣每次可夾持5個(gè)。
3、沖擊裝置
沖擊裝置由沖擊錘和自鎖機構組成。
4、沖擊器
4.1橡膠類(lèi)
a) 沖擊頭半徑為1.6±0.1mm;
b) 沖擊時(shí),沖擊頭和試樣夾持器之間間隙為6.4±0.3mm;
c) 沖擊頭的中心線(xiàn)與試樣夾持器之間的距離為8±0.3mm。
4.2塑料類(lèi)
4.2.1 A試樣:
a)沖頭半徑為1.6±0.1mm;
b)鉗口半徑為4.0±0.1mm;
c) 沖頭中心線(xiàn)與夾具間隙為3.6±0.1mm;
d)沖頭的外側與夾具間隙為2.0±0.1mm
4.2.2 B試樣:
a)沖頭半徑為1.6±0.1mm;
b)沖頭中心線(xiàn)與夾具間隙為7.87±0.25mm;
c) 沖頭的外側與夾具間隙為6.35±0.25mm
四、使用方法
4.1向冷井中注入冷凍介質(zhì)(一般為工業(yè)乙醇),其注入量應保證夾持器的下端到液面的距離為75±10mm。
4.2接通電源,溫控儀和計時(shí)器顯示燈亮。
4.3將試樣垂直夾在夾持器上。夾的不宜過(guò)緊或過(guò)松,以防止試樣變形或脫落。
4.4待溫度達到設定值時(shí),按下夾持器,開(kāi)始冷凍試樣,待溫度穩定后,機器會(huì )自動(dòng)啟動(dòng)時(shí)序控制開(kāi)關(guān)(或按動(dòng)秒表)計時(shí)。試樣冷凍時(shí)間規定為橡膠類(lèi)5.0±0.5min ,塑料類(lèi)3.0±0.5min。試樣冷凍期間,冷凍介質(zhì)溫度波動(dòng)不得超過(guò)±1℃。
4.5拉動(dòng)沖擊拉手,使沖擊器在半秒鐘內沖擊試樣。
4.6取下試樣,將試樣按沖擊方向彎曲成180°,仔細觀(guān)察有無(wú)破壞。
4.7試樣經(jīng)沖擊后(每個(gè)試樣只準沖擊一次),如出現破壞時(shí),應提高冷凍介質(zhì)的溫度,否則降低其溫度,繼續進(jìn)行試驗。通過(guò)反復試驗,確定至少有兩個(gè)試樣不破壞的z低溫度和至少一個(gè)試樣破壞的最高溫度,如這兩個(gè)結果相差不大于1℃時(shí),即試驗結束。
五、試樣標準
5.1規格
5.1.1橡膠類(lèi)
試樣的長(cháng)為25.0±0.5mm,寬為6.0±1mm,厚為2.0±0.2mm。
5.1.2塑料類(lèi)
A:試樣的長(cháng)為20.0±0.25mm,寬為2.5±0.1mm,厚為2.0±0.1mm。
B:試樣的長(cháng)為31.75±6.35mm,寬為6.35±0.51mm,厚為1.91±0.13mm
5.2要求
試樣的表面應光滑,無(wú)外來(lái)雜質(zhì)及損傷。成品應經(jīng)模壓制取或打磨后裁制成相應尺寸。
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