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珠??扑固仉娫从邢薰举徺I(mǎi)DMS電池洗滌試驗機在3月23日交付使用,進(jìn)過(guò)三個(gè)月的實(shí)際試機操作,客戶(hù)反饋良好。
概述:
電池洗滌試驗裝置適用于GB 31241-2014《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組 安全要求》第8章規定的筆記本電腦、手機、照相機、游戲機等手持式電子產(chǎn)品用鋰離子電池組、可能置于口袋中攜帶或使用的便攜式電子產(chǎn)品用的鋰離子電池組、其他便攜式電子產(chǎn)品用可置于口袋中攜帶的電池組及安裝非用戶(hù)更換型電池/電池組的手持式電子產(chǎn)品洗滌試驗的檢測設備,其技術(shù)指標符合GB 31241-2014相關(guān)要求。
1 適用標準及標準要求
1.1適用標準
GB 31241-2014《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組 安全要求》
1.2 標準相關(guān)條款要求
GB 31241-2014中對鋰電池組洗滌試驗要求詳見(jiàn)第8章及附錄E、F(斜體部分)。
8 電池組環(huán)境安全試驗
本章適用于鋰離子電池組,以及由非用戶(hù)更換型電池/電池組與其電子產(chǎn)品組成的整體樣品。
8.8 洗滌
樣品應通過(guò)附錄F規定的洗滌試驗來(lái)檢驗其是否合格,或增加警示說(shuō)明。
警示說(shuō)明示例如下:電池浸水后禁止使用!
警示說(shuō)明要求見(jiàn)5.3.2。
附 錄 E (規范性附錄)
測試設備和測量?jì)x器
E.3 洗滌試驗裝置
洗滌試驗(見(jiàn)附錄F)的試驗裝置示意圖如下:
圖E.3 洗滌試驗裝置
附 錄 F (規范性附錄)
洗滌試驗
本試驗適用于:
——手持式電子產(chǎn)品用鋰離子電池組;
——可能置于口袋中攜帶或使用的便攜式電子產(chǎn)品用的鋰離子
電池組;
——其他便攜式電子產(chǎn)品用可置于口袋中攜帶的電池組;
——安裝非用戶(hù)更換型電池/電池組的手持式電子產(chǎn)品。
將樣品按照4.5.1規定的試驗方法充滿(mǎn)電后進(jìn)行本試驗。試驗裝置見(jiàn)附錄E.3。試驗按照以下步驟進(jìn)行:
a)配液:配置pH值為11.0±0.1的溶液(可使用質(zhì)量分數為0.004%的NaOH溶液),并將溶液加熱至(45±2)℃;
b)浸泡:將樣品固定在轉動(dòng)裝置上(見(jiàn)附錄E.3),然后將樣品放置在溶液中(電池中心距液面高度為300mm±10mm)浸泡0.5h,試驗過(guò)程中保持溶液的溫度為(45±2)℃;
c)攪拌:將樣品固定于轉動(dòng)裝置上在溶液中轉動(dòng)0.5h,轉速為60r/min;
d)脫水:移除溶液,轉動(dòng)10min,轉速為800r/min;
e)烘干:將樣品放置在高溫箱中加熱0.5h,加熱溫度為(45±2)℃;
f)若樣品還能繼續充放電,則按照4.5規定的充放電方法繼續進(jìn)行一次
電充電循環(huán)后結束試驗;若樣品不能繼續充放電,則結束試驗。
樣品應不起火、不爆炸。
2設備構成、主要性能及技術(shù)指標
2.1設備構成
鋰電池洗滌試驗裝置由試驗部分、操作/控制部分二部分組成。
試驗部分包含:洗滌試驗桶體、轉動(dòng)裝置,洗滌液施加、回收系統,洗滌液、電池烘干加熱系統三部分。
操作/控制部分包含:轉動(dòng)控制,洗滌液施加、排空控制,液位控制、加熱控制等功能??刂撇糠植捎萌藱C界面的PLC+觸摸屏方式實(shí)現。
2.2主要性能
2.2.1 箱體構造、材質(zhì):采用箱式結構,試驗部分與操作/控制部分分離方式,方便試驗及操作/控制,同時(shí)具備有效地隔爆功能。為了美觀(guān)及防銹,箱體采用不銹鋼制作,同時(shí)表面噴塑處理;底部安裝萬(wàn)向腳輪及可調支撐腳,以便設備移動(dòng)及固定。
2.2.2 洗滌試驗桶體及轉動(dòng)裝置:與液體接觸部分采用不銹鋼制作。轉動(dòng)驅動(dòng)選用伺服電機,使得轉動(dòng)系統穩定、可靠;洗滌試驗筒體的液體施加、排放采用電動(dòng)水閥控制,同時(shí)具備洗滌試驗桶清洗功能;試驗電池固定快速、方便。
2.2.3 洗滌液施加、回收系統:設備設計有的洗滌液存儲箱用于存放調配好的試驗用洗滌液,洗滌液施加采用液位傳感器控制,從而滿(mǎn)足洗滌液自動(dòng)施加功能。
2.2.4 洗滌液、電池烘干加熱系統:設備設計有滿(mǎn)足標準控溫精度的加熱系統,從而滿(mǎn)足洗滌液及電池烘干所必須的加熱系統。
2.2.5 操作/控制部分:采用合理的PLC+觸摸屏人機界面,實(shí)現鋰電池洗滌試驗裝置的轉動(dòng)控制,洗滌液施加、排空控制,液位控制、加熱控制等功能的操作/控制。操作/控制方式可自由選擇標準控制模式及自定義模式,以方便標準規定的驗證試驗及科研、開(kāi)發(fā)等摸底試驗,同時(shí)防備標準的修改造成的可能的設備報廢。
2.3技術(shù)指標
電池中心距至液面高度:300mm±10mm(可調)
液體、烘干溫度:常溫—80℃±2℃(可調)
試驗轉盤(pán)直徑:500 mm±10mm
試驗轉盤(pán)轉速:1—999 r/min(可調);固定值:60r/min、800r/min
試驗設定時(shí)間:0—999min±0.1%(可調)
設備總功率:5000W
3 設備供電及場(chǎng)地要求
3.1 供電電源要求:
a. 額定電壓:□220±10%V;50Hz T 380±10%V;50Hz
b. 額定電流:□<10A □<16A T<2 □<32A
c. 輸入方式:
□符合GB1002要求的帶接地極的□10A、□16A插頭
T符合GB1003要求的帶接地極的□16A、T2、□32A插頭
□帶接地極的接線(xiàn)端子
d. 接地系統應符合實(shí)驗室相關(guān)規定要求。
3.2 試驗場(chǎng)地環(huán)境要求:
a. 溫度范圍:20℃±5℃
b. 濕度范圍:不大于75%RH
c. 氣壓范圍:86kPa~106kPa
3.3 使用場(chǎng)地要求:
a. 鋰電池洗滌試驗時(shí)可能發(fā)生電池爆炸或燃燒現象,因此要求該設備工作區域應具備有效的快速排出試驗中燃燒等產(chǎn)生的有毒有害氣體的能力;
b. 鋰電池洗滌試驗裝置工作區域應提供有效的,符合規定的供、排水系統。
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