用途：新能源電池針刺試驗機用于鋰原電池和其它原電池、以及鋰離子電池（用于筆記本電腦、攝像機等數碼電子產(chǎn)品）、鎳氫、鎳鎘以及鉛酸電池（用于電動(dòng)工具、玩具、電動(dòng)自行車(chē)等產(chǎn)品）的擠壓、針刺試驗項目

技術(shù)規格要求：

1 適用范圍

1.1 適用標準

電池擠壓試驗裝置符合GB 31241-2014、GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004等標準中擠壓、針刺試驗的規定要求。

1.2 試驗要求

上述標準中，對于電池擠壓試驗的規定要求略有不同，電池擠壓試驗裝置需要滿(mǎn)足以下全部的試驗要求：

1）電池在上下兩個(gè)面間進(jìn)行擠壓，擠壓力通過(guò)液壓油缸施加，施加的力最大為10T，當達到要求壓力后定時(shí)保壓或泄壓。

2）擠壓設備在電池的測試表面上應能提供用戶(hù)設定的擠壓力（不大于10噸）。保持此壓力1min以上。

3）被試電池在兩個(gè)平面間（或平面與異形面之間）被擠壓，通過(guò)設定程序：達到設定擠壓力或變形量達到要求、從而保壓或泄壓等方式完成試驗。 擠壓夾具需根據客戶(hù)要求定制（平板、異形等形狀）。

2 新能源電池針刺試驗機主要技術(shù)參數與功能

2.1 主要技術(shù)參數

1. 最大擠壓壓力：≤10噸(試驗時(shí)壓力可按客戶(hù)要求設定 但小于或等于10噸)

    2）最大相對擠壓行程（可調節）：≤300 mm(依據客戶(hù)電池試樣最大擠壓量而定)

3) 針刺速度：10—50±5 mm/s±0.1s可調，從垂直于蓄電池極板的方向貫穿刺入電池后，（針停留在電池中0~9999秒，時(shí)間可控）自動(dòng)從電池中拔出，易卸易裝。

4） 針刺動(dòng)力：液壓油缸驅動(dòng)；                  

5）針刺力：                      

6）速度調節：手動(dòng)可調 或程序設定；                                              

7）擠壓保持時(shí)間：0~99小時(shí)99分鐘99秒；         

8）耐高溫鎢鋼針：φ3mm ~ φ10mm；  (各2套)  （長(cháng)度根據客戶(hù)樣品最大擠壓厚度而定）                 

9）測試空間（長(cháng)×寬×高）：不小于600×600×600mm。（此為參考尺寸，依據客戶(hù)試樣修正）

10) 視窗尺寸：450╳450mm（8-10mm厚雙層防爆玻璃）；

11) 排氣風(fēng)扇口: 直徑200mm(箱體后側裝有排氣扇)；

12) 測試：箱體左側開(kāi)有兩個(gè)直徑50mm測試孔

13）客戶(hù)試樣大小：             最大刺穿厚度：               （客戶(hù)需提供）

    擠壓夾具客戶(hù)提出要求：

14)  可以配備干粉滅火器、啟動(dòng)滅火功能；

15） 液壓系統與機箱分離。

2.2 主要功能

1）電池擠壓針刺試驗機采用全封閉的箱體結構，擠壓針刺工作腔與設備本體的機械部分、電氣線(xiàn)路等部分隔離（液壓杠活塞伸出軸部分除外）。

2）擠壓針刺工作腔具有隔爆和排氣功能，能夠瞬間釋放試樣爆炸產(chǎn)生的壓力，并排出爆炸產(chǎn)生的煙塵。

3）電池擠壓針刺試驗機的工作腔具有適度的耐腐蝕和便于清潔的功能，能夠經(jīng)受電池爆炸產(chǎn)生的腐蝕性液體的侵蝕，便于清洗。

4）電池擠壓針刺試驗機采用德國西門(mén)子觸摸屏的控制方式，壓力值大小和保持時(shí)間可編程，*符合第1.2條中規定的試驗要求。

5）擠壓針刺工作腔安裝具有功能的觀(guān)察窗，以便擊過(guò)程進(jìn)行監控；

6）擠壓針刺工作腔具有壓力監控和聲光報警功能，以對爆炸發(fā)生與否進(jìn)行判斷和報警。

7）控制系統：西門(mén)子觸摸屏，數據準確，操作簡(jiǎn)單；

8）雙報表編輯:

*開(kāi)放式使用者編輯報表，供測試者選擇喜好的報表格式（測試程序新增內建EXCEL報表功能擴展了以往單一專(zhuān)業(yè)報表的格局）.

9)各種單位可相互轉換：

各長(cháng)度、力量單位、顯示位數采用動(dòng)態(tài)互換方式，力量單位、Kg、N、KN、g、lb

2.3機箱特點(diǎn)

1.本裝置采用全封閉的框架加絕緣板的箱體結構，內膽材質(zhì)采用304不銹鋼板δ1密封構造設計，整體上分為擠壓工作腔和設備本體其它部分，外殼工藝采用冷軋鋼板δ1.2烤漆工藝。

2.擠壓針刺工作腔內膽材料選用耐腐蝕的不銹鋼材料，工作腔邊角密封焊接，邊角部位無(wú)拼縫聯(lián)接。工作腔帶排水孔和濾網(wǎng)，便于清洗。工作腔內膽整體可拆卸，便于維護時(shí)更換。

3擠壓針刺工作腔具有隔爆和排氣功能。由于電池試驗過(guò)程中可能會(huì )出現著(zhù)火、甚至爆炸等情況，單體電池爆炸釋放能量：52078J。模塊電池爆炸釋放能量：≥781170 J。如果爆炸，在試驗過(guò)程中可能傷及周?chē)伺c事物，根據上述爆炸釋放能量情況要求防爆箱應能滿(mǎn)足此防爆要求。通過(guò)與設備本體其它部分相對隔離，實(shí)現隔爆功能；通過(guò)工作腔預定設計的機械強度薄弱環(huán)節，實(shí)現爆炸壓力的瞬時(shí)釋放（如破壞性薄板翻板結構）；通過(guò)啟動(dòng)設備強排煙管道，實(shí)現有害性煙塵的定點(diǎn)排放。

4.提供可觀(guān)察試驗過(guò)程的觀(guān)察窗口和工作腔內置防爆照明燈。觀(guān)察窗口選用雙層玻璃結構，內層為鋼化玻璃，中間空氣隔離，外層為。內層的鋼化玻璃便于更換。

5.電池擠壓針刺試驗機底部安裝四只角輪（萬(wàn)向和定向各兩只），另外加裝高度可調的固定支腳。

6.電池擠壓針刺試驗機的箱體顏色標準色為銀灰色，亦可按雙方約定（或由需方提供色板）。